油圧プレスの設計において、スライド ガイド システムの選択は、装置の性能、精度、耐用年数に直接影響します。現在、市場では 4 コラム印刷機よりもフレーム印刷機が好まれています。その主な理由の 1 つは、フレーム プレスに使用されるガイド レールにより、プレスを長時間安定して稼働させることができ、その性能がコラムに沿ってスライドするガイド スリーブを使用する従来の 4 コラム プレスをはるかに上回っていることです。
1.ガイド精度
ガイド レールの設計は、ガイドの精度に大きな利点をもたらします。この設計は、スライダーのプッシュプルネジを正確に調整することにより、精密な制御を実現します。スライダは上下運動時に極めて高い直進性を維持できます。ガイド レールの真の利点は精度です。精密な制御を実現するには、ネジを調整するだけで済みます。コラムの直線スライド設計は接触面積が小さく、通常は直線接触点が数か所しかないため、ガイド精度が低下します。長期間使用すると、磨耗により精度の低下がさらに悪化します。
2. 調整の利便性
ガイド レール調整システムは使いやすい設計になっています。オペレータは、主要コンポーネントを分解することなく、装置が完全に組み立てられた状態でネジを操作して精度を調整できるため、デバッグプロセスが大幅に簡素化されます。
これに対し、コラムストレートスライド構造は調整作業量が大きく、調整機構にアクセスするには油圧プレスの上部構造を分解する必要があり、時間と手間がかかります。
3. 耐用年数
ガイドレールの表面は硬化またはコーティングされており、耐摩耗性に優れています。傾斜面構造により摩耗が分散され、寿命が長くなります。
実際のケースでは、45°傾斜ガイドレールの通常の使用および保守条件下での耐用年数は、一般に 10 年を超えます。
カラムダイレクトスライド方式の寿命ボトルネックは明らかです。機械本体の主要な構造である案内面は、一度ひどく摩耗すると工作機械全体のオーバーホールが必要となり、修理後に元の精度に戻すことは困難です。統計によると、コラム直滑式油圧プレスは平均して 5 ～ 7 年ごとにコラムを修理する必要があります。
4. 経済比較
ガイド レールの初期製造コストは高くなりますが、ライフサイクル全体のコストは大幅に低くなります。ガイドレール表面が摩耗してもガイドレールバーのみの交換で済み、メンテナンスコストが安価です。ダウンタイムは短いです。精度保持率が良く、製品の合格率が高く、品質のロスが少なくなります。
コラムダイレクトスライド方式は初期投資が低そうですが、その後のメンテナンスコストがすごいです。オーバーホールのたびに多くの部品を分解する必要があり、ダウンタイムは長くなります。精度低下による無駄なロスも無視できません。さらに深刻なのは、機器が老朽化するにつれて、多くのユーザーが継続的なメンテナンスを行わずに、完全に摩耗していない機器を事前に排除しなければならないことです。
閉塞性
2 つの設計を比較すると、レール ガイドはあらゆる重要な点でストレート コラム スライド ガイドより優れています。正確で、調整が簡単で、寿命が長く、メンテナンスの必要性が少なくなります。そのため、最新の油圧プレスに推奨される選択肢です。もちろん、古いストレート コラムのデザインはシンプルではありますが、重要な点が欠けています。精度が低く、摩耗が早く、定期的な調整が必要です。今日、心配することなく信頼性とパフォーマンスを求めるなら、レール ガイドが唯一の選択肢です。
