正しいプレストン数を選択することは、SMC 圧縮成形プロジェクトにおいて最も重要な決定事項の 1 つです。
プレスが小さすぎると、充填が不完全になったり、固化が不十分になったり、部品の厚さが不安定になったりする可能性があります。ただし、不必要に大型のプレスを使用すると、不適切な装填配置、金型設計、またはプロセス設定によって引き起こされる問題を解決できずに、設備投資が増加する可能性があります。
予備的なサイジングの基本的な計算は簡単です。課題は、正しいものを判断することです 投影面積 、現実的なものを選択します SMC成形圧力 、計算された力を実際の油圧プレスのサイズに換算します。
1. SMC の型締力計算式:圧力からプレストン数まで
SMC 圧縮成形における用語 クランプ力 機械トン数について議論するときによく使用されます。技術的には、油圧プレスは、金型内で SMC 充填物を圧縮、流動、固化、硬化させるのに必要な成形力を生成します。
メトリックの計算
投影面積を mm² で表すと、次のようになります。
面積が cm2 で測定される場合:
kN をメートルトン力に変換するには:
帝国計算
たとえば、投影面積が 2,000平方インチ そして成形圧力は 1,000psi :
SMCの成形圧力はどのくらいにすればよいですか？
すべてのコンポーネントに適用できる普遍的な SMC 成形圧力はありません。材料配合、ガラス繊維含有量、装入範囲、流動長、金型温度、閉じる速度、リブ、深絞り形状、および表面要件はすべて、実際の圧力要件に影響を与える可能性があります。
| SMC部品の状態 | 予備圧力範囲例 |
| 良好な電荷カバレッジを備えたシンプルで浅いパーツ | 3 ～ 7 MPa / 435 ～ 1,015 psi |
| 一般産業用SMC部品 | 5 ～ 10 MPa / 725 ～ 1,450 psi |
| 長い流路、リブ、または低い帯電範囲 | 8 ～ 15 MPa / 1,160 ～ 2,175 psi |
| 複雑な構造コンポーネントまたは困難な充填 | 10 ～ 20 MPa / 1,450 ～ 2,900 psi |
これらの範囲は、予備的なエンジニアリング参照としてのみ使用してください。最終的な成形圧力は実際の SMC に応じて確認する必要があります。
配合、コンポーネントの形状、金型設計、金型試行結果。
エンジニアリング能力マージンを追加する
計算された力は、理論的な成形要件を表します。一般に、製造プレスをその絶対定格能力で継続的に運転することは望ましくありません。
予備的なエンジニアリングマージンは約 15～30% は次に従って評価できます。
- SMC材料のバッチバリエーション
- 充電位置の変動
- 金型の複雑さ
- フラッシュ感度
- 不均一なキャビティ荷重
- 将来のプロセスの最適化
- 困難な充填条件下で必要な圧力
